Каталог

Гидравлический поршневой экструдер усилием 20 тс

Гидравлический поршневой экструдер усилием 20 тс

Гидравлический экструдер для электродов

Гидравлический экструдер для электродов

Гидравлический поршневой экструдер предназначен для экструзии угольных электродов под воздействием давления, с постоянным нагревом и вакуумированием.


Гидравлический поршневой экструдер усилием 20 тс

ISO 9001:2008

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Модель

ГПЭ-20

ГПЭ-50

ГПЭ-100

ГПЭ-200

Максимальное усилие гидроцилиндра, тс

20

50

100

200

Габаритные размеры

(ДxШxВ), не менее, мм

2000х1100

Х1700

2600х1200

Х1800

3600х2100

х2300

4200х2400

х2500

  • Благодаря мощности гидравлической системы, машины этого типа имеют возможность производить разнообразные электроды и могут прессовать материалы, имеющие высокую вязкость.
  • Регулируемое давление поршня и точный контроль скорости экструзии. Гидравлическая система используется для управления рабочим движением главного плунжерного цилиндра и обеспечивает точный контроль скорости экструзии электрода для обеспечения высокого качества электродного изделия.
  • Удобная система управления – все параметры работы задаются с одной панели оператором.
  • Формовочное сопло (фильера) позволяет получить изделия высокой плотности электрода и гладкой поверхности изделий.
  • В конструкции экструдера имеется встроенный вакуумный насос для дегазации экстрагируемой массы. Система создания вакуума предназначается для создания вакуума в процессе предварительного прессования и экструзии электрода, чтобы полностью отводить выходящий при нагреве газ и улучшать качество формовочной и конечной электродной продукции. Вакуум также позволяет сокращать время предварительного прессования и повышает эффективность производства.
  • Раздельное управление температурой фильеры и гильзы пресса. Раздельное точное управление температуры гильзы экструдера и формовочного сопла необходимо для обеспечения стабильного качества продукции и упрощения подбора режимов работы.
  • Быстрый обратный ход гидроцилиндра. Встроенная в конструкцию гидростанция обеспечивает возможность установки быстрого холостого хода, это повышает скорость работы.
  • Автоматическое управление с контролем показателей. Управление основными параметрами работы: усилие поршня, скорость хода, время давления, температура. Система управления обеспечивает стабильность и высокое качество получаемой продукции.
  • Фильера экструдера сменная. Размер и форма отверстия формирует размер и сечение электрода.
  • Кожух крепится быстрозажимными фиксаторами, предусмотрен легкий и быстрый доступ к поршневой камере.
  • Уплотнения для герметизации устойчивы к агрессивным средам, имеют высокую маслостойкость и износостойкость.
  • Экструдер может быть различных размеров и различной мощности, спроектирован и изготовлен в соответствии с требованиями Заказчика.

Поршневой экструдер применяется на этапе придания угольным электродам требуемой формы и длины, путем нагрева и экструзии (выдавливания) нагретой массы через фильеру заданного размера. Фильера экструдера выполнена быстросъемной и обеспечивает удобство при чистке. Размер и форма отверстия фильеры формирует сечение электрода – изготавливается индивидуально для каждой задачи. Возможность, результат и производительность экструдирования, зависят от применяемой массы, температуры нагрева, физико- химических свойств и технических характеристик экструдера (сечения фильеры, скорости хода поршня).


На переднем фланце гильзы экструдера установлена крышка с установленной в ней сменной фильерой с фторопластовой втулкой. Для придания пластичности загруженному составу, гильза экструдера обогревается электронагревателями до 200 Cо. Внутри гильзы экструдера установлен гидроцилиндр и поршень, обеспечивающий передачу давления на материал.

Поршень в его крайнем заднем положении можно поднять и проводить зачистку внутри гильзы – конструкцией экструдера обеспечивается механизм подъема-опускания гидроцилиндра с поршнем. Под фильерой установлен приемный рольганг, который фиксируется в рабочем (горизонтальном) положении или может быть откинут вниз в нерабочее положение и зафиксирован – это позволяет сохранить форму изделия при экструзии.

Гидравлический экструдер для электродов – ключевое оборудование на этапе формования углеродных изделий высокой плотности. От стабильности процесса экструзии зависит прочность электродов, их срок службы и эффективность применения в высокотемпературных и токонагруженных условиях. Завод специального машиностроения ООО «Техно-центр» разрабатывает и производит экструдеры, ориентируясь на реальные задачи предприятий, где каждая технологическая операция должна быть точной, управляемой и экономически выгодной.


Инженерная надежность, проверенная временем

«Техно-центр» более 30 лет специализируется на промышленном оборудовании для тяжелых условий эксплуатации. Каждая конструкция создается с применением современных расчетных методов и проходит обязательные испытания перед передачей заказчику. За это время предприятие сформировало компетенции в разработке оборудования для переработки высоковязких и жаропрочных масс, что стало базой для совершенствования технологии экструзии угольных электродов.


Наш гидравлический экструдер для электродов обеспечивает:

  • стабильное давление рабочей системы при длительных циклах;

  • точный контроль хода поршня и равномерность формирования стержня;

  • адаптацию к составу массы, температурным режимам и требуемому сечению изделия;

  • безопасную работу и удобство обслуживания в производственных условиях.


Высокое качество формуемых электродов

Технологический результат — это не только геометрия, но и внутренняя структура изделия.

Конструктивные решения наших машин позволяют добиться:

  • минимального газосодержания благодаря эффективной дегазации;

  • высокой однородности структуры по длине изделия;

  • превосходной плотности и отсутствия дефектов поверхности;

  • повторяемости формы при серийном выпуске.

Каждый гидравлический экструдер для электродов комплектуется сменными фильерами — с учетом специфики продукции заказчика. Мы обеспечиваем изготовление оснастки под нужный профиль и сечение.


Гибкость комплектации и проектирование под задачу

Предприятия различаются по производительности, условиям размещения и требованиям к автоматизации.

Поэтому мы предлагаем:

  • широкий модельный ряд по усилию гидросистемы и размерам оборудования;

  • подбор систем нагрева и вакуумирования под ваш технологический процесс;

  • возможность интеграции в существующие линии;

  • расширение функций системы управления под нужды персонала и контроля качества.

При необходимости гидравлический экструдер для электродов может быть модернизирован или дооснащен, чтобы соответствовать новым задачам производства.


Производитель, которому доверяют

ООО «Техно-центр» располагает замкнутым производственным циклом: от разработки КД до испытания готового оборудования.

Мы обеспечиваем: 

  • собственное конструкторское сопровождение;

  • качественную металлообработку и сборку;

  • точность изготовления узлов;

  • контроль на всех этапах производства.

С нами работают как малые производственные компании, так и крупные заводы оборонно-промышленного комплекса, а также научно-исследовательские организации. Репутация надежного партнера подтверждается практическими результатами и отзывами заказчиков.


Индивидуальный подход — максимальный эффект

Мы внимательно анализируем технологию клиента: состав углеродной массы, режимы нагрева, требуемую длину и геометрию электродов. В результате вы получаете гидравлический экструдер для электродов, который:

  • повышает выход качественной продукции;

  • снижает энергозатраты и трудоемкость;

  • стабилизирует технологический процесс;

  • расширяет возможности ассортимента.


Хотите решить задачи вашего предприятия с максимальной эффективностью?

«Техно-центр» готов разработать и изготовить гидравлический экструдер для электродов, полностью адаптированный под ваши производственные требования. Подробные технические консультации предоставляются нашим инженером-конструктором.

Свяжитесь с нами — и мы подготовим предложение, которое будет работать на нужный вам результат!